Oppervlakteruwheid verwijst naar de oneffenheden van kleine afstanden en kleine pieken en dalen van het bewerkte oppervlak. De afstand (golfsteek) tussen de twee golftoppen of twee golfdalen is erg klein (minder dan 1 mm), wat bij de microgeometrische fout hoort. Hoe kleiner de oppervlakteruwheid, hoe gladder het oppervlak.
Oppervlakteruwheid wordt over het algemeen gevormd door de gebruikte verwerkingsmethode en andere factoren, zoals de wrijving tussen het gereedschap en het oppervlak van het onderdeel tijdens de verwerking, de plastische vervorming van het oppervlaktemetaal wanneer de spanen worden gescheiden en de hoogfrequente trillingen in het verwerkingssysteem. Door het verschil in bewerkingsmethoden en werkstukmaterialen blijft het bewerkte oppervlak behouden. Er zijn verschillen in diepte, dichtheid, vorm en textuur van de sporen.
Hoewel metaal 3D-printtechnologie flexibiliteit vertoont bij productontwikkeling en het vermogen om complexe onderdelen te produceren die niet met traditionele methoden kunnen worden bereikt, moeten ontwerpers, als de toepassing van metaal 3D-printtechnologie in de productie verder wordt uitgebreid, ook begrijpen hoe ze de oppervlakteverwerkingstechnologie kunnen gebruiken. om de oppervlakteruwheid van metalen 3D-geprinte onderdelen te verminderen om aan de werkelijke productiebehoeften te voldoen.
Hoeveel oppervlakteruwheid de metaal 3D-printtechnologie beïnvloedt, hangt voornamelijk af van het toepassingsgebied. Soms doet ruwheid er niet toe, en in sommige gevallen kan het zelfs een goede zaak zijn. De meeste onderdelen hebben echter bepaalde eisen aan de oppervlakteruwheid.
Bij het bewerken van onderdelen moeten ontwerpers afwegingen maken om te bepalen welk proces moet worden gebruikt, zoals metaalprinten, gieten of spuitgieten van metaalpoeder.
De ruwheid en gladheid van het 3D-printoppervlak zijn gerelateerd aan drie factoren:
A. Drukmaterialen;
B. Constructieparameters;
C. De oriëntatie van de onderdelen;
In verschillende druksituaties hebben de oppervlakteruwheid, uitrusting, vorm, plaatsing, enz. allemaal een impact op het oppervlak. Over het algemeen is verticaal beter dan het hellende oppervlak en het hellende bovenoppervlak is beter dan het onderoppervlak.
Typisch metaalpoeder spuitgieten heeft een zeer goede oppervlaktekwaliteit (typisch Ra is 30-50), terwijl gieten relatief ruw is (Ra tussen 100 en 500 micron). Metaal 3D-printen heeft een hogere oppervlakteruwheid, meestal bij Ra 250-400 plus .
Veel gebruikelijke post-polijsttechnieken kunnen ervoor zorgen dat 3D-geprinte onderdelen voldoen aan de vereisten voor oppervlakteruwheid. Deze processen worden echter niet noodzakelijk onafhankelijk door de fabrikant uitgevoerd en wanneer uitbestede verwerking vereist is, ontstaan er extra kosten zoals transport en overhead. Het risico op kwaliteitsproblemen neemt ook toe als er meerdere partijen bij betrokken zijn.
JR biedt one-stop 3D-printservices, inclusief nabewerking, we hebben onze eigen CNC-fabriek, die de volgende metaalverwerking kan bieden
Welkom op onze website:
3D-website: www.china-3dprinting.com
CNC-website: www.elite-machining.com;