Inconel 718 mes door 3D-printen
Door additive manufacturing van het SLM 3D-metaaldrukproces kan het olie- en gasturbineblad van super Inconel 718-poeder de middelpuntvliedende kracht weerstaan die wordt gegenereerd door hoge druk, hoge temperatuur en hoge snelheid.
In de kernmotortest met volledige belasting is de werksnelheid van deze olie- en gasturbinebladen hoger dan 1600 km / u en is de belasting zo hoog als 11 ton. Ook de koelprestaties van de bladen zijn verbeterd.
Productdetails
Product:Olie- en gasturbineschoep
Drukmateriaal: Inconel 718
Proces: DMLS / SLM-afdrukken
Printer:EOS M290
Additieve productie van DMLS / SLM 3D-printen kan snel metalen olie- en gasturbinebladen met een hoge dichtheid vormen. Ingenieurs en ontwerpers hebben ontdekt dat 3D-printen met metaal een ideale oplossing is voor onderdelen met een laag volume en gemaakt van legeringsmateriaal voor hoge temperaturen en een sleutelelement is in de volgende generatie energie-, olie- en gascomponenten.

Aangezien het gebruik van direct lasersinteren met metaal snel toeneemt in de olie- en gasindustrie, is het momenteel goed voor minder dan 0,1 procent van de totale wereldwijde productiemarkt, die momenteel wordt gewaardeerd op $ 12,7 biljoen. geschat dat de 3D-printmarkt in 2025 $ 32 miljard waard zal zijn en in 2030 meer dan $ 60 miljard.
Waarom is SLM 3D Metal Printing Technology geschikt voor de olie- en gasindustrie?
SLM 3D-printen heeft het potentieel om de kostenstructuur van olie- en gasexploratie en booroperaties fundamenteel te veranderen. In de olie- en gasindustrie zijn enkele toepassingen van deze technologie het vervaardigen van reserveonderdelen op locatie, het testen van nieuwe productontwerpen en het vereenvoudigen van voorraadbeheer om kosten te besparen. De olie- en gasindustrie heeft de afgelopen jaren langzame en stabiele 3D-printtoepassingen laten zien. Aanvankelijk was deze technologie grotendeels beperkt tot producten op basis van polymeren. Recente ontwikkelingen in de op metaal gebaseerde 3D-printtechnologie hebben deze technologie echter relevanter gemaakt.

Het belangrijkste voordeel van 3D-printtechnologie voor metaal is dat er minder tijd nodig is om complexe prototypen te produceren. 3D-printers kunnen ook de tijd verkorten die nodig is om functionele producten voor gebruik te produceren. Als gevolg van strengere milieuregels, schommelende olieprijzen en toenemende concurrentie, worden bedrijven aangetrokken door complexe apparatuurontwerpen om operationele efficiëntie te bereiken.

Het lange inkoopproces voor het verkrijgen van reserveonderdelen dwingt olie- en gasmaatschappijen vaak tot het aanhouden van abnormaal hoge voorraadniveaus, wat resulteert in opslagkosten. 3D-printtechnologie kan dit probleem oplossen door bedrijven in staat te stellen naar behoefte onderdelen te produceren. Olie- en gasbedrijven zullen de totale kosten voor supply chain management verlagen door SLM 3D-metaalprinten te gebruiken als de reguliere productietechnologie, wat hen zal helpen de operationele efficiëntie te verbeteren en groei te bevorderen.
De specificatie
Technologie | DMLS / SLM 3D-printen. |
Bouwvolume | 250*250*300mm |
Nauwkeurigheid | ±0.1mm |
Laagdikte | {{0}}.03mm~0.08mm |
Minimale wanddikte | 0.6 mm |
Materiaal | Aluminiumlegering, martensitisch staal, roestvrij staal, titaniumlegering, Inconel, enz. |
Materiële prestaties | Zeer dicht bij de prestaties van gesmede onderdelen |
Weerstand op hoge temperatuur | 300 ~ 1100 graden |
Oppervlak | Ra6~9μm, |
Aflevertijd | 5 werkdagen |
Export land | Noord-Amerika, Europa, Australisch, Japan, Korea enz. |
Land van herkomst | Shenzhen van China |
Populaire tags: inconel 718 mes door 3D-printen, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, prijs, offerte
Aanvraag sturen


