HP onthulde voor het eerst zijn metaalbinder jetting-technologie in 2018, en twee productieklanten GKN Aerospace en leverancier van metaalspuitgieten Parmatech gebruikten HP binder jetting-platforms in 2018 en 2019. In 2020 begon HP exclusief de verkoop van hardware-to-service voor metaaladditieve productie. Hewlett-Packard (HP) heeft vandaag de commerciële release aangekondigd van zijn Metal Jet S100 3D-printer, de S100 die HP's eerste gebruik van zijn binder jetting-technologie markeert. voor de commerciële markt voor additive manufacturing.
Hieronder vindt u de technische specificaties van de HP Metal Jet S100 3D-printer. Het systeem, dat debuteerde op IMTS 2022, is nu beschikbaar om te bestellen in de VS, West-Europa en China, met een brede beschikbaarheid naar verwachting in de eerste helft van 2023.
De nieuwe Metal Jet-technologie is in staat om functionele mechanische onderdelen aan het einde van de levensduur te produceren met een werkefficiëntie die tientallen keren hoger is dan die van andere 3D-printtechnologieën en tegen aanzienlijk lagere kosten dan andere binder jet-vormsystemen.
In termen van de productielijn:, Metal Jet S100 keurt een modulair ontwerp goed, dat meerdere apparatuur kan installeren om een continue productielijn te vormen. Poederbeheerstation voor het mengen, zeven en beladen van poeders van enkele of meerdere printers; 4x redundante spuitmonden en dubbele printbalken voor drastisch verminderd bindmiddelgewicht voor betrouwbaarheid en herhaalbaarheid; ontworpen voor industrieel gebruik Ontworpen voor productie, waardoor 7x24 uur ononderbroken productie mogelijk is; het uithardingsstation zal het onderdeel thermisch uitharden voordat het poeder wordt verwijderd met behulp van een systeem van derden.
In termen van belangrijke componenten en materialenHP wijst erop dat het de meest efficiënte printkoppen heeft (1200 dpi, 4x nozzle-redundantie, geavanceerde foutdetectie, snelle kalibratie en eenvoudige vervanging) en de meest effectieve lijmen. De ontwikkelde latexbindmiddelen hebben lange polymeerketens die stevig zijn gepakt in deeltjes die in een vloeibare fase zijn gedispergeerd, wat zorgt voor lage koolstofresiduen, uitharding bij lage temperatuur, hogere precisie, oppervlaktekwaliteit en groene sterkte.
Qua materialen, het gebruikt traditioneel MIM-metaalpoeder voor afdrukken en de momenteel gelanceerde gekwalificeerde materialen zijn 316L en 17-4PH, die kunnen voldoen aan de behoeften van klanten in de industriële, medische, consumenten- en auto-industrie.
Sinds de introductie van HP's Metal Jet-technologie werkt het samen met klanten zoals GKN, Parmatech (een fabrikant van metaalspuitgieten), Cobra Golf, Volkswagen, Wilo, Schneider Electric, en in het bijzonder heeft Schneider de technologie gebruikt om geoptimaliseerd industrieel metaal te produceren luchtfilter. Dit filter is erg duur om volgens traditionele methoden te vervaardigen, en HP Metal Jet-technologie verkort niet alleen de productietijd, maar vermindert ook het gewicht van de onderdelen aanzienlijk en is 20 procent compacter.
De HP Metal JetS100-oplossing belooft geometrie en dichtheidscontrole mogelijk te maken, lichtgewicht of integratie van metalen onderdelen mogelijk te maken, waardoor de mogelijkheden van 3D-printen worden verbroken. Het systeem verbetert de kosten voor de klant door het verminderen van de processtappen die nodig zijn om onderdelen te vervaardigen, terwijl de kosten als gevolg van arbeids- of complexiteitsvereisten worden verlaagd, waardoor de efficiëntie van de gehele toeleveringsketen wordt verhoogd.
Binder jetting zou in theorie de productiviteit van 3D-metaalprinten met een factor tien kunnen verhogen, waardoor laag-voor-laag printen mogelijk wordt in plaats van punt-voor-punt scannen. De onderdelen hoeven niet te worden verwijderd en de eigenschappen zijn isotroop, waardoor ze kosteneffectiever zijn dan lasergebaseerd 3D-printen. Bovendien maken HP printkoppen gebruik van tientallen jaren industriële thermische inkjettechnologie, wat voordelen biedt bij het leveren van hoge resolutie en systeemstabiliteit, waardoor grootschalige 3D-metalen onderdelen een haalbare optie zijn voor commerciële productie.
HP merkte op dat de nieuwe Metal Jet S100-oplossing de deur opent naar de digitale transformatie van de wereldwijde metaalproductie-industrie, met een focus op klantgerichte en ontwerpgestuurde end-to-end supply chain-oplossingen voor software en hardware.
De Metal Jet S100-oplossing biedt industriële productiemogelijkheden, geïntegreerde workflow en abonnements- en serviceaanbiedingen - waardoor klanten ongekende technologische en zakelijke voordelen krijgen om hun bedrijfstransformatiedoelen te bereiken. Dankzij de modulaire oplossing kunnen gebouwunits tussen vier verschillende locaties worden verplaatst, waardoor gebruikers op grote schaal kunnen doorgaan met de massaproductie van metaal.
Sinds de aankondiging van de ontwikkeling van de baanbrekende Metal Jet-technologie in 2018, zet HP zich in voor de ontwikkeling van de meest geavanceerde commerciële oplossingen voor massaproductie van 3D-metaal in de sector, zegt Hewlett Packard Enterprise, global head en general manager van 3D Metal. 3D-geprinte metalen onderdelen zijn een belangrijke aanjager van digitale transformatie, en de nieuwe Metal Jet S100-oplossing zal klanten metalen producten van wereldklasse bieden, van het eerste ontwerp tot de productie, en, nog belangrijker, hen helpen het grenzeloze potentieel van digitale productie te realiseren.