Het is niet nieuw voor autofabrikanten om 3D-printen te gebruiken om de ontwikkeling van prototypes en ontwerpverificatie in de R&D-fase van de auto te voltooien. Meer autofabrikanten gebruiken 3D-printen om verschillende mallen, armaturen, enz. Te vervaardigen voor assemblage- en productieprocessen. Er kan worden gezegd dat de toepassing van 3D-printen bij het beoordelen van modellen, ontwerpverificatie, complexe structurele onderdelen, composietonderdelen met meerdere materialen, lichtgewicht structurele onderdelen, op maat gemaakte speciale gereedschappen en gepersonaliseerde aftersales-vervangingsonderdelen geleidelijk door steeds meer mensen is overgenomen auto fabrikanten.
Empowerment van 3D-printtechnologie, helpen bij industriële transformatie en upgrading
Een van onze klanten introduceerde 3D-printtechnologie voornamelijk in de vorm van 3D-printtestmodellen en functionele prototypes. In het verleden werd bij het onderzoek naar en de ontwikkeling van onderdelen voor zonnedaken voor auto's gebruikgemaakt van CNC-bewerkingsmachines of handmatige fabricage, waaronder snijden, boren, lijmen en andere processen, wat tijdrovend en arbeidsintensief was, en zelfs veel monsters moesten worden uitbesteed. De tijd kost wordt besteed aan deze koppeling. Na het gebruik van 3D-printtechnologie hebben klanten een kwalitatieve sprong gemaakt in efficiëntie, kwaliteit en maatwerk. Als gevolg hiervan heeft de klant de productie met succes uitgebreid en nieuwe productiemodellen geopend.
3D-printtechnologie is eenvoudig en snel en kan het ontwerpschema snel wijzigen en een groot aantal iteraties herhalen. De EOS 3D-printer die we gebruiken heeft een hoge afdruksnelheid en hoge precisie, waardoor de productietijd van het prototype wordt verkort van enkele maanden tot een halve dag, de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd, de productietijd wordt verkort en de efficiëntie van de verificatiefase van het prototype wordt verbeterd. De productiekosten zijn sterk verlaagd, de productiecyclus is verkort en onze productie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd.
Dankzij 3D-printen kan de productie van autoprototypes de fase van het openen van de mal van traditionele productie overslaan, kan het geïntegreerde printen van autoprototype-onderdelen eenvoudig worden gerealiseerd en kan het R&D-team snel de rationaliteit van het auto-ontwerp verifiëren. Sommige structuren die moeilijk of onmogelijk te maken zijn met traditionele ambachten, zoals gebogen oppervlakken, holtes en holtes, kunnen eenvoudig worden bestuurd door middel van 3D-printen, waardoor auto-ontwerpers vrijelijk hun creatieve inspiratie kunnen gebruiken.
JR's 3D-printkoffer op het gebied van auto's
We zijn al tientallen jaren diep betrokken bij de 3D-printtechnologie van de auto-industrie en hebben een rijke printervaring. Professionele 3D-printers kunnen u efficiënt en tegen lage kosten voorzien van hoogwaardige printproducten.