Als het gaat om metaal wolfraam, zal de eerste reactie van de meeste mensen "de gloeiende gloeidraad in de gloeilamp" zijn. In feite is dat niet zo. Wolfraam wordt niet alleen gebruikt om gecementeerd hardmetaal te maken, bekend als "de tand van de industrie", maar ook gebruikt om zuiver wolfraam te maken. Wolfraamproducten of wolfraamlegeringen.
Tungsten's ID-kaart
Wolfraam is een zilverwit glanzend metaal met een hoog smeltpunt en hoge dichtheid. Het wordt niet geërodeerd door lucht bij kamertemperatuur en de chemische eigenschappen zijn relatief stabiel. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van filament en high-speed snijden gelegeerd staal, en superhard mal, en wordt ook gebruikt in optische instrumenten en chemische instrumenten.
Inleiding tot wolfraammaterialen
Het smeltpunt van wolfraam is het hoogste van alle metalen elementen, de dichtheid (19,3 g/cm3) is erg hoog en de hardheid van wolfraam is ook erg hoog. De hardheid van wolfraamcarbide ligt bijvoorbeeld dicht bij die van een diamant. Bovendien heeft wolfraam ook een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, een kleine uitzettingscoëfficiënt en andere kenmerken, dus het wordt veel gebruikt in legeringen, elektronica, de chemische industrie en andere velden, waarvan gecementeerd hardmetaal het grootste consumptieveld van wolfraam is.
Wolfraammetaal is een typisch vuurvast metaal, dat moeilijk te vormen en moeilijk te verwerken is door metaal 3D-printtechnologie. Het traditionele productieproces voor wolfraammetaal is om wolfraamcarbidepoeder in de gewenste vorm te persen en vervolgens een sinterproces te gebruiken om de sterkte en dichtheid van het onderdeel te verhogen. Op dit moment onderzoekt een klein aantal bedrijven op de markt de productie van zuiver wolfraam en wolfraamlegeringen door middel van het poederbedprocesgebaseerde elektronenbundelsmelt (EBM) en selectieve lasersmelt (SLM) 3D-printtechnologieën, die beide directe metaal 3D-printtechnologieën zijn.

Monsterdisplay van wolfraamlegering
De geprinte wolfraamlegeringsonderdelen hebben een ultrahoge dichtheid, hardheid, goede glans en textuur, goede vervormbaarheid en thermische geleidbaarheid, uitstekende elektrische eigenschappen, hoge treksterkte en een sterk vermogen om stralen te absorberen. Voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, militaire defensie, nucleaire industrie, industriële productie en sieraden, en andere gebieden.