Bij het ontwerpen of produceren van onderdelen van ruimtevaartuigen is de grootste uitdaging het optimaliseren van het gewicht, en dit kan niet ten koste gaan van de sterkte of prestaties van componenten. Titanium inzetstukken worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Met een geavanceerd geoptimaliseerd ontwerp en 3D-printen met metaal wegen de nieuwe titanium inzetstukken slechts een derde van het origineel en voegen ze enkele verbeterde functies toe.
Insteeksels in de structuur van het sandwichpaneel
Inserts worden vaak gebruikt als bevestigingspunten om verschillende apparaten op de satelliet aan te sluiten. Dit onderdeel moet een hoge sterkte en stijfheid hebben en tegelijkertijd zeer licht in gewicht zijn. Deze inzetstukken worden gecohard in composiet structurele sandwichpanelen die veel voorkomen in lucht- en ruimtevaartstructuren, waarbij belastingen worden overgedragen door verlijming naar de sandwichpanelen.
Ontwerpen optimaliseren met 3D-printen
Door middel van 3D-printen kan de binnenruimte van het object worden ontworpen met holle of lichtgewicht structuren en geavanceerde technologieën zoals topologie-optimalisatie en roosterstructuurontwerp worden gebruikt om de kwaliteit van de inzetstukken aanzienlijk te verminderen.
Met de voortdurende vooruitgang van 3D-printtechnologie zal het de ontwikkeling van het lucht- en ruimtevaartveld verder bevorderen.