De belangrijkste voordelen van een kunststof inlaatspruitstuk zijn lagere kosten en een lager gewicht. Omdat PA een lagere thermische geleidbaarheid heeft dan aluminium, zijn het vulmondstuk en de inkomende luchttemperaturen ook lager. Het kan niet alleen de hotstart-prestaties verbeteren, maar ook het vermogen en koppel van de motor verhogen. Tegelijkertijd kan het warmteverlies in de buis tot op zekere hoogte voorkomen en de toename van de gastemperatuur tijdens een koude start versnellen. Verbeter de motorprestaties.

Productomschrijving

Productnaam: kunststof inlaatspruitstuk

Technologie: SLS 3D-printen

Materiaal: PA plus CF

3D-printer: EOS P500

Het SLS 3D-printproces kan complexe geometrieën produceren die voorheen niet beschikbaar waren, zoals onderdelen met interne componenten of kanalen, evenals andere zeer complexe ontwerpen. Ten tweede betekent het zelfdragende karakter van SLS ook dat het niet nodig is om de ondersteunende structuur te verwijderen, waardoor complexe interne en eendelige assemblages mogelijk zijn. Deze voldoen precies aan de complexe en geïntegreerde eisen van kunststof inlaatspruitstukken. In vergelijking met traditionele productie heeft het SLS 3D-geprinte kunststof inlaatspruitstuk een complexere structuur, een lager gewicht en betere prestaties.

Plastic Intake Manifold

SLS Plastic Intake Manifold

Hoogtepunten van het kiezen van JR's metgezely

De door JR toegepaste SLS 3D-printtechnologie heeft een maatnauwkeurigheid van ±0.1 mm voor het plastic inlaatspruitstuk, wat volledig kan voldoen aan de vereisten van de auto-industrie voor maatnauwkeurigheid. JR kiest PA plus CF-materialen met betere prestaties om ervoor te zorgen dat de onderdelen de voordelen hebben van hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand. JR kan binnen 24 uur zorgen voor een efficiënte productiviteit en volledig printen, wat de printtijd van klanten bespaart.

3d printing factory1

SLS 3D-printspecificatie

Technologie	SLS 3D-printen
Maximaal bouwvolume	330330500mm
Nauwkeurigheid	±0.3 procent
Laagdikte	0.12 mm
Materiaal	PA2200, PA3200, PA11, PA12 plus GF, TPU, PP, PA plus CF, enz.
Materiële prestaties	Zeer dicht bij de prestaties van spuitgegoten onderdelen
Oppervlakte behandeling	spuiten, galvaniseren, zandstralen, lasersnijden, zeefdruk, anodiseren, spiegelpolijsten, borstelen
MOQ	1 stuk
Druktijd	Afhankelijk van de structuur, meestal 1-5 werkdagen
Sollicitatie	Schimmel, medisch, ruimtevaart, robotica, consumentenelektronica, drone, voertuigen, mechanische apparaten, elektrisch gereedschap, tandheelkunde, auto's, entertainment, enz.