Welke technologieën kunnen worden gebruikt bij metalen 3D -printen om de mechanische eigenschappen van onderdelen te verbeteren?

1. Kies high-performance metalen materialen
De continue expansie van het metaal 3D-printmateriaalsysteem biedt een solide basis voor het verbeteren van de mechanische prestaties van onderdelen . van traditionele titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en roestvrij staal, naar high-performance nikkelbasis voor de toerent van de toepassing van de toerenkamers, de richinige variant van het richelverschil van de toepassing van de toerenkamers van het richelverschil van het rijke vorm van de toerent. 3D -printtechnologie .
Titanium legering is een van de meest gebruikte materialen in metaal 3D -printen, met hoge sterkte, lage dichtheid en goede corrosieweerstand, geschikt voor velden zoals Aerospace en Medical Apparatuur . Maar titanium legeringen zijn vatbaar voor kolomkarmkorrels en ongelijk gedistribueerde fasen tijdens 3D -print, het resultaat in uneven mechanische eigenschappen.}}}}}}}}}}}}}}}}} are van dit uitgifte van dit uitgifte. Onderzoekers hebben de fase -stabiliteit verbeterd en de uniformiteit van sterkte, ductiliteit en trekbare eigenschappen van titaniumlegeringen verbeterd door legeringselementen zoals molybdeen (mo) . toe te voegen
Aluminum alloy is also a commonly used material in metal 3D printing, with advantages such as low density, high strength, and good corrosion resistance, making it suitable for fields such as automotive manufacturing and aerospace. High performance materials such as nickel based alloys and cobalt chromium alloys have high strength, high corrosion resistance, and high temperature stability, making them suitable for manufacturing components in omgevingen op hoge temperatuur .
2. Optimaliseer de afdrukparameters en procesomstandigheden
De optimalisatie van afdrukparameters en procesomstandigheden is cruciaal voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van metalen 3D-printonderdelen . door parameters aan te passen, zoals laservermogen, scansnelheid en laagdikte, evenals het gebruik van de delen van het korrelstructuur en de fasestructuur van de delen van de delen, zijn de uniforme structuur van de delen van de delen en de faseverwijking van de delen van de delen van de delen en het gebruik van de delen van de onderdelen, zijn er een bedrag van de onderdelen van de delen van de delen, het gebruik van de onderdelen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de delen van de onderdelen. Eigenschappen .
Bijvoorbeeld, in Laser Selective Smelting (SLM) -technologie kan het verminderen van de koelsnelheid en het aanpassen van de scanstrategie het genereren van poriën en hete scheuren effectief verminderen en de dichtheid en sterkte van de onderdelen kunnen verbeteren . Ondertussen kunnen de taaiheid van de onderdelen van de delen van de onderdelen van de delen van de delen van de delen.
3. Geavanceerde printtechnologie aannemen
Met de continue ontwikkeling van metal 3D -printtechnologie is er een reeks geavanceerde printtechnieken naar voren gekomen, wat meer keuzes biedt voor het verbeteren van de mechanische prestaties van onderdelen .
Lichtgehard metaal 3D-printen (LMM) -technologie is een methode voor metalen additieve productie op basis van het principe van fotopolymerisatie . Het wordt gestold door laserprojectie op de bedrukte materiaallaag en gelaagde laag per laag voor een drie-dimensionale structuur . lmm-technologie kan efficiënt en kosten effectief bereiken met uitstekende oppervlaktekwaliteit en hoogwaardig complexe complexe complexe en dimensionale complex Structuren, die ingenieurs geweldige ontwerpvrijheid geven . Bovendien heeft LMM-technologie ook voordelen zoals niet-ondersteunde afdrukken, lage kosten en hoge efficiëntie, en met een hoog nauwkeurige afdrukken . Het kan elke complexe driedimensionale metaalstructuur verwerken, de mechanische prestaties van delen . verdert .}
Gedichte Energy Deposition (Ded) Technologie is een andere geavanceerde metaal 3D-printmethode . Het maakt gebruik van hoge energie balken (zoals lasers of elektronenstralen) om direct te smelten en af ​​te zetten met metaalpoeder of draad op een substraat, het vormen van een continue metaallaag . Dedeltechnologie heeft een hoge flexibiliteit en de controllance-geometrische geometrische schipjes en kan de complexe geometrische geometrische geometiciverend Materialen . Door de procesparameters en post-behandelingsprocessen van DED-technologie te optimaliseren, kunnen de sterkte en taaiheid van onderdelen aanzienlijk worden verbeterd .
4. Implementeren na verwerkingstechnologie
Na de voltooiing van metaal 3D-printen is de nabewerkingstechnologie ook cruciaal voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van de onderdelen . Gemeenschappelijke naverwerkingstechnieken omvatten warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en mechanische verwerking .
Warmtebehandeling kan resterende spanningen en defecten die worden gegenereerd tijdens het afdrukproces elimineren en de taaiheid en vermoeidheidsleven van onderdelen verbeteren . Oppervlaktebehandeling kan de oppervlaktekwaliteit verbeteren en corrosieweerstand van onderdelen door methoden door methoden zoals Sandblasting, polijsten en servicevoorziening, het verdere verbetering van hun mechanische prestaties en de vorm van de vorm van print en de vorm leven .
https: // www . china -3 dprinting . com/metal -3 d-printing/3d-printing-metal-prototyping . html