Wat is de prijs van metaalpoedermaterialen voor mallen?

Situatie op de markt: prijsverschil in de context van vraag en aanbod
Er is momenteel een "tekort aan hoogwaardige materialen- en een overschot aan gewone materialen" op de markt voor metaalpoeder dat in mallen wordt gebruikt. Op het gebied van 3D-printmatrijzen zijn hoogwaardige materialen zoals nikkel-legeringen en martensitisch roestvrij staal lange tijd schaars geweest vanwege de lange productiecycli en de hoge technische barrières; Daarentegen zijn gewone poeders zoals poeders op basis van ijzer- en koper- onderhevig aan hevige prijsconcurrentie vanwege overcapaciteit.
Vanuit het oogpunt van regionale markten heeft de concentratie van matrijsbedrijven en fabrikanten van 3D-printapparatuur ervoor gezorgd dat de Yangtze River Delta en Pearl River Delta de belangrijkste locaties zijn geworden voor de consumptie van metaalpoeder. Volgens gegevens was Oost-China in de eerste helft van 2025 goed voor 45% van het totale inkoopvolume van metaalpoeder in het land. De vraag naar martensitisch roestvrij staalpoeder steeg jaarlijks met 32%, waardoor de regionale prijzen met 8% tot 10% boven het nationale gemiddelde stegen.
Twee elementen die de prijzen beïnvloeden: een herziening van de hele toeleveringsketen, van grondstoffen tot processen
Talrijke factoren beïnvloeden de kosten van metaalpoeder voor mallen, maar de volgende vijf dimensies kunnen worden gebruikt om de basislogica ervan te deconstrueren:
1. Kosten van grondstoffen: transmissie van prijsveranderingen voor basismetalen
Basismetalen, waaronder ijzer, nikkel, chroom, kobalt en andere, zijn de belangrijkste ingrediënten van metaalpoeder, en de prijs van deze metalen op de wereldmarkt heeft een directe invloed op de prijsstelling van het poeder. Er bestaat bijvoorbeeld een sterke correlatie tussen de prijs van LME-nikkel en de prijs van elektrolytisch nikkelpoeder. De prijs van legeringspoeder op nikkel{2}}basis steeg in gelijke mate met de gemiddelde prijs van elektrolytisch nikkelpoeder in september 2025, die 151 yuan/kg bedroeg, een stijging van 6% ten opzichte van het begin van het jaar. Bovendien kan het toevoegen van zeldzame metalen zoals scandium (Sc) de eigenschappen van het materiaal aanzienlijk verbeteren, maar hierdoor zullen de kosten per eenheid van het poeder stijgen tot 3000 à 4000 yuan / kg, wat de belangrijkste oorzaak is van de hoge kosten van premiumpoeders.
2. Het technische traject bepaalt de maximale kosten voor het malen van meel.
Een ander belangrijk element dat de kosten beïnvloedt, is de maalprocedure. Verneveling, plasma roterende elektrode (PREP) en elektrode-geïnduceerde smeltgasverneveling (EIGA) zijn de belangrijkste technieken die tegenwoordig worden gebruikt. Vanwege de minimale investering in apparatuur en de uitstekende productie-efficiëntie heeft de vernevelingsmethode een marktaandeel van meer dan 60%. Vanwege de slechte bolvormigheid van het poeder en de noodzaak van extra zeefbehandeling produceert het echter een opbrengst aan fijn poeder van minder dan 10%, wat indirect de kosten verhoogt. Aan de andere kant gebruikt slechts een klein aantal topbedrijven het PREP-proces, ondanks het feit dat het met D50 poeders met een hoge bolvorm kan maken.<20 μ m. The equipment unit cost approaches 20 million yuan. The product costs between 30% and 50% more than gas-atomized powders.
3. Granulariteit en zuiverheid: Prijsdifferentiatie wordt gedreven door de prestatievraag.
De prestaties van de mal worden rechtstreeks beïnvloed door de deeltjesgrootte en de chemische zuiverheid van het poeder. Als we martensitisch roestvrij staalpoeder als voorbeeld nemen, stijgen de kosten van het fijne poeder (15-45 μm) dat wordt gebruikt voor selectief lasersmelten (SLM) tot 280 yuan/kg omdat meer-traps classificatie van de luchtstroom vereist is, terwijl het grove poeder (45-106 μm) dat wordt gebruikt voor lasercladding ongeveer 180 yuan/kg kost. De toevoeging van 0,6% tot 0,8% scandiumelement is vereist als het materiaal wil voldoen aan de hoge temperatuursterktenormen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, en de kosten van het poeder zouden de 4000 yuan/kg benaderen.
4. Kwaliteitscertificering en -inspectie: De nalevingskosten bedragen een aanzienlijk bedrag
Het metaalpoeder dat wordt gebruikt om mallen te maken, moet voldoen aan internationale normen zoals ASTM F3001 en ISO 9001. Bovendien moeten sommige materialen van militaire-kwaliteit tien tests doorstaan, waaronder tests die hun microstructuur en mechanische eigenschappen meten.. 10% tot 15% van de verkoopprijs wordt besteed aan verificatie door derden-. Vanwege de NADCAP-luchtvaartcertificering kost het 18Ni300-vormstaalpoeder van een bepaalde fabrikant bijvoorbeeld 25% meer dan niet-gecertificeerde goederen.
5. Logistiek en verpakking: Onverwachte kosten kunnen niet worden genegeerd
Metaalpoeders moeten worden verpakt in met stikstof-gevuld of vacuüm-gevuld inert gas en worden bewaard in vocht-dichte, anti-statische containers. Verpakkingen in één vat kosten tussen de vijftig en tweehonderd yuan meer. De kosten voor grensoverschrijdende aanschaf worden verder verhoogd door het feit dat luchtvervoer drie tot vijf keer duurder is dan vervoer over land vanwege de IATA-normen voor gevaarlijke goederen.
3 Typische materiaalprijsklasse: inclusief het hele bereik van goedkoop- tot duur
Hieronder volgen de kosten van gewone metaalpoeders voor matrijzen, gebaseerd op marktgegevens per september 2025:
Type materiaal, gemeenschappelijk merk, gebruiksscenario en kostenbereik (yuan/kg)
Poeder gemaakt van ijzer 6,5% Fe 45–80 Si spuitgietmatrijs voor auto's-gietpoeder op koperbasis CuSn10 nikkel-gebaseerd legeringspoeder elektronische connectorvorm 120-180 800-1200 Ni625 lucht- en ruimtevaartvormpoeder voor martensitisch roestvrij staal Conformeel koelwaterkanaal 260-350, 17-4PH spuitgietmatrijs
Poedervormstaal Spuit-gietvorm 180-240, H13 heetwerkvorm, poedervormige kobaltchroomlegering Medische vorm gemaakt van CoCrMo, op maat gemaakt implantaat 1500–2000