3D-printen is een steeds populairdere productietechnologie geworden en biedt een hoge mate van ontwerpvrijheid en een groot potentieel voor het optimaliseren van complexe geometrieën en aangepaste onderdelen. Bij 3D-metaalprinten zijn Ti-6Al-4V (TC4)-legeringsmaterialen het meest volwassen in titaniumlegeringen. TC4-titaanlegering is een typische plus-tweefasenlegering en de samenstelling ervan bevat 6 procent stabiele -fase-elementen Al en 4 procent stabiel -fase-element V, rekening houdend met de voordelen van -fase en -fase. Vanwege zijn lage dichtheid, uitstekende hitte- en corrosieweerstand en hoge specifieke sterkte, wordt het veel gebruikt in de ruimtevaart, biomedische en andere gebieden. Selective Laser Melting (SLM), als technologie voor additieve fabricage, kan de materiaalstructuur-geïntegreerde netvorm van complexe structurele metalen componenten realiseren, wat een nieuwe manier biedt voor het ontwerp en de productie van lucht- en ruimtevaart- en biomedische hoogwaardige componenten. werkwijze.
Eigenschappen van metaal TC4 poeder
TC4-poeder wordt bereid door EIGA-technologie voor elektrode-inductie smeltgasverstuiving. Tijdens het maalproces worden belangrijke parameters gecontroleerd om een continue, stabiele en efficiënte productie te bereiken. Nadat het poeder is verzameld, wordt 15-53μm TC4-poeder bereid door zeven, luchtclassificatie, batchverwerking en andere processen; TC4-poeder heeft uitstekende uitgebreide eigenschappen, goede vloeibaarheid, hoge bulkdichtheid en tapdichtheid.
Toepassing van TC4 poederselectie laser 3D-printen
Lucht- en ruimtevaart
Lucht- en ruimtevaart is het meest veelbelovende gebied voor de R&D en industriële toepassing van additieve fabricagetechnologie, en het toepassingsgebied heeft zich ontwikkeld van het componentniveau (printen van onderdelen van vliegtuigen, satellieten, hypervoertuigen en bemande ruimtevaartuigen) tot het hele machineniveau (motor , UAV, micro/nano-satelliet afdrukken op hele machines).
Met de ontwikkeling van luchtvaarttechnologie besteedt het ontwerp van vliegtuigen steeds meer aandacht aan het ontwerp van complexe en grootschalige geïntegreerde constructies, wat een belangrijke ontwikkelingsrichting is van lichtgewicht ontwerp van vliegtuigconstructies. Het traditionele ontwerp van vliegtuigen wordt beperkt door traditionele fabricagetechnologie, en sommige innovaties hebben het probleem van "design but not made", en de ontwikkeling van additieve fabricagetechnologie biedt een mogelijkheid voor de realisatie van complexe innovatieve constructieproductie. Als typische additieve fabricagetechnologie heeft selectieve lasersmelttechnologie duidelijke voordelen op het gebied van lichtgewicht hoogwaardige constructies en structurele integratie, en biedt het een manier om complexe en innovatieve constructies te "ontwerpen en bouwen". Als een typische titaniumlegering bij gemiddelde temperatuur kan TC4-materiaal worden gebruikt bij de vervaardiging van motorbehuizingen, luchtinlaatschoepen, balken en dragende structurele onderdelen.
biomedisch
Titanium legeringen zijn geleidelijk gebruikt in orale restauratie, tandheelkundige implantaten, beugels voor kunstgebitten en andere gebieden. Tegenwoordig worden titaniumlegeringen als onderzoekshotspot van biomedische implantaatmaterialen gebruikt in medische toepassingen zoals kunstmatige gewrichten, vasculaire stents en orthopedische apparaten. Als een veelgebruikte biomedische titaniumlegering is TC4 klinisch gebruikt in mijn land. De traditionele verwerkingsmethode van titaniumlegeringen is de gietmethode, die ingewikkeld is in gebruik, slecht in precisie, hoge kosten en het milieu vervuilt. Op dit moment wordt selectief laserprinten van titanium en titaniumlegeringen veel gebruikt bij de productie van kroon- en brugrestauraties, tandheelkundige implantaten, prothesebeugels, implantaatabutments en andere tandheelkundige velden, evenals kunstmatige gewrichtsprothesen (zoals heupen, knieën, enkels, schouders, ellebogen, enz.), producten voor osseo-integratie, producten voor bottrauma en interne fixatiesystemen voor de wervelkolom en andere orthopedische gebieden.
Op het gebied van tandheelkunde kan SLM-technologie aangepaste bewerkingen uitvoeren, nauwkeurige en gepersonaliseerde restauraties produceren en het beste klinische toepassingseffect hebben. Deze technologie is relatief volwassen in de productie van tandheelkundige stents, kronen en bruggen.
Op het gebied van orthopedie hebben poreuze titaniumlegeringen een uitstekende corrosieweerstand, biocompatibiliteit en mechanische eigenschappen die overeenkomen met menselijk bot, waardoor ze een ideaal orthopedisch vervangend implantaat voor het menselijk lichaam zijn. Het poreuze titaniummateriaal heeft een unieke poreuze structuur en ruwe binnen- en buitenoppervlakken, wat bevorderlijk is voor de hechting, proliferatie en differentiatie van osteoblasten, de groei van nieuw botweefsel bevordert en bevorderlijk is voor de vorming van een geheel tussen het implantaat en de bot.
De selectieve laserprinttechnologie kan het complexe ontwerpvermogen van natuurlijke structuren imiteren, dat ongeëvenaard is door traditionele productiemethoden. Tegelijkertijd kan het aangepaste diensten voor patiënten realiseren en voldoen aan de behoeften van verschillende groepen mensen voor precisiegeneeskunde.
JR is handig in 3D-printen van metaal en heeft een rijke ervaring. De technische 3D-printers die we gebruiken, zijn onder meer geïmporteerde EOS 3D-printers en binnenlandse professionele BLT 3D-printers. Kwaliteit is de enige norm die we nastreven, en de prijs is ook redelijk geacht, neem gerust contact met ons op voor metalen 3D-printservices.