Selective Laser Sintering (SLS) en Multi Jet Fusion (MJF) zijn opwindende en krachtige 3D-printtechnologieën die de fabricage van nauwkeurig gedetailleerde en complexe onderdelen mogelijk maken zonder dat er ondersteuningsmaterialen nodig zijn. Over het algemeen zijn onderdelen geproduceerd door SLS en MJF geschikt voor eindgebruikers, en het toepassen van nabewerking op onderdelen kan hun algehele kwaliteit op vele manieren verbeteren. de
SLS- en MJF 3D-geprinte onderdelen zijn verkrijgbaar in verschillende nabewerkingstechnieken en oppervlaktebehandelingen. Fabrikanten voegen vaak coatings toe aan SLS-onderdelen om hun prestaties te verbeteren. Evenzo kan het toevoegen van functionele coatings soms helpen om het gebrek aan beschikbare materiaalkwaliteiten voor SLS en MJF te compenseren.
Hoe kleur ik SLS- en MJF-onderdelen?
De snelste en meest kosteneffectieve manier om kleur toe te voegen aan SLS- en MJF-onderdelen is door ze te verven. SLS- en MJF-onderdelen zijn poreus, waardoor ze ideaal zijn voor vlekken.
Om apart te verven, dompelt u het in een warm kleurenbad - SLS-onderdelen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en MJF heeft er nog meer op komst. Het gebruik van een kleurenbad zorgt ervoor dat alle binnen- en buitenoppervlakken van het onderdeel bedekt zijn. Doorgaans zal de kleurstof slechts tot een diepte van ongeveer 0,5 mm in het oppervlak doordringen, wat betekent dat de kleur na verloop van tijd zal vervagen en de oorspronkelijke kleur van het poeder zal onthullen. Houd dus rekening met slijtage.
Voordeel
SLS is verkrijgbaar in verschillende kleuren
Verven heeft geen invloed op de grootte van het onderdeel
Meerdere delen kunnen tegelijkertijd worden gekleurd
Kosteneffectiever dan andere kleurmethoden
Ideaal voor complexe geometrieën
Tekortkoming
De kleurstof dringt slechts 0,5 mm van het oppervlak van het onderdeel binnen
geen glanzend oppervlak
Hoe beïnvloeden vibrerend polijsten en tuimelen SLS- en MJF-onderdelen?
Omdat SLS- en MJF-onderdelen worden bedrukt met nylonpoeder, heeft het afgewerkte onderdeel een ruwe oppervlakteafwerking. Vibrerend polijsten maakt het oppervlak van een onderdeel glad door een rol te gebruiken die gevuld is met kleine media (meestal keramische korrels) die over het oppervlak van het model trilt, waardoor de korrelige textuur wordt verwijderd. Deze methode geeft uw onderdeel een glad en licht glanzend uiterlijk, vergelijkbaar met spuitgegoten onderdelen. de
Het is belangrijk op te merken dat vibrerend polijsten en tuimelen de grootte van het onderdeel kan beïnvloeden en scherpe randen kan afronden. We raden het gebruik van rollers af voor onderdelen met fijne details en ingewikkelde functies. Kleinere, zwakkere componenten kunnen beschadigd raken na urenlange blootstelling aan trillende media. Evenzo kunnen kleine keramische kralen vast komen te zitten in middelgrote spleten en groeven. de
Voordeel
Creëert een gladde oppervlakteafwerking
Mogelijkheid om meerdere onderdelen tegelijk te verwerken
geweldige esthetiek
meer vuilafstotend
Tekortkoming
niet geschikt voor kleine functies
niet geschikt voor dunne muren
Beïnvloedt onderdeeltoleranties
Tuimelde media kunnen vast komen te zitten in spleten en spleten
Het verwijderen van scherpe randen kan een negatieve invloed hebben op de geometrie van het onderdeel
Standaard MJF (links) versus MJF-onderdeel na Vibro-polijsten
Is schilderen beschikbaar voor SLS en MJF?
Extra opties voor SLS- en MJF-onderdelen zijn schilderen en schilderen. Voor beide soorten onderdelen kunt u ze schilderen of schilderen (vernis of vernis). Door te schilderen kunnen verschillende afwerkingen worden verkregen, zoals hoogglans of metaalglans. Blanke lakken kunnen de slijtvastheid, scheurweerstand, oppervlaktehardheid en waterdichtheid van een onderdeel verbeteren, terwijl vlekken en vegen op het oppervlak worden beperkt. de
Vanwege de poreuze aard van SLS- en MJF-onderdelen, raden we aan om vier lagen aan te brengen om zeer dunne lagen te verkrijgen voor een definitieve afwerking, in plaats van te vertrouwen op een enkele laag. Een bijkomend voordeel hiervan is dat de toplaag sneller droogt en de kans op uitlopende verf of lak verkleint.
Kunnen metallic coatings worden gebruikt op SLS- en MJF-onderdelen?
Zowel SLS- als MJF-onderdelen kunnen worden geplateerd. Roestvrij staal, koper, nikkel, goud en chroom (evenals verschillende combinaties van deze metalen) kunnen op het oppervlak van onderdelen worden afgezet om de treksterkte en geleidbaarheid bij afschermingstoepassingen te vergroten.
Voordeel
Verbeter de sterkte en functie van onderdelen
Verander de esthetiek om onderdelen eruit te laten zien als metaal
delen geleidend worden
Tekortkoming
levertijd verhogen
aanzienlijke kostenstijging
Beperkte soorten metalen beschikbaar
Hoe werkt het medium/parelstralen van SLS en MJF?
Gritstralen maakt gebruik van ronde bolvormige media om het oppervlak van een onderdeel te raken, waardoor een meer uniforme afwerking ontstaat door het oppervlak door de bollen te "duiken". Dit proces wordt het meest gebruikt wanneer fabrikanten een gladde, gelijkmatige afwerking of een doffe "satijnen" afwerking nodig hebben.
Standaard MJF (links) versus MJF-onderdeel na parelstralen
Beadblasting omvat het gebruik van een airbrush om fijne media in kralen of ballen te blazen om 3D-geprinte objecten glad te strijken.
Voordeel
Creëer een gladde oppervlakteafwerking
sterke esthetische uitstraling
meer vuilafstotend
Tekortkoming
Verzacht scherpe randen en hoeken
niet geschikt voor kleine functies
niet geschikt voor dunne muren
Straalmiddelen kunnen vast komen te zitten in spleten en spleten van onderdelen