Is oppervlaktebehandeling de belangrijkste bron van kosten na- de behandeling?

一, Kostenverdeling van oppervlaktebehandeling: een multidimensionale look
De kosten van oppervlaktebehandeling bestaan ​​uit twee hoofdtypen: directe kosten en indirecte kosten. Directe kosten omvatten zaken als de kosten van grondstoffen, energieverbruik en arbeid. Indirecte kosten zijn zaken als de kosten van afschrijving van apparatuur, milieubehandeling en beheer.
1. De kosten van grondstoffen
Chemicaliën, coatings, coatingmaterialen, schuurpapier, slijpstenen en schuurmiddelen zijn slechts enkele van de basismaterialen die nodig zijn voor oppervlaktebehandeling. Bij galvaniseren hangen de kosten van de grondstoffen bijvoorbeeld af van het type metaal (tin, chroom, nikkel, zilver, goud, enz.), maar ook van hoe zuiver het metaal is en hoe goed het galvaniseert. De kosten van de grondstoffen voor vergulden zijn veel hoger dan bijvoorbeeld voor zink- of vernikkelen, omdat goud zo duur is. Ook kan het onderzoek naar en het gebruik van nieuwe milieu-vriendelijke coatings, zoals coatings op water-basis en galvaniseertechnologie die geen cyanide gebruikt, helpen de vervuiling terug te dringen. De kosten voor het doen van het initiële onderzoek en de ontwikkeling en het kopen van de materialen zijn echter vaak hoog, waardoor de kosten van grondstoffen nog verder stijgen.
2. Kosten van energieverbruik
Verwarmen, koelen, pompen en roeren zijn de belangrijkste handelingen waarbij energie wordt verbruikt tijdens de oppervlaktebehandeling. Het anodiseerproces verbruikt veel water en elektriciteit, vooral tijdens de oxidatiefase. De machine moet voortdurend worden gekoeld door stromend water en verbruikt meer dan 1000 graden stroom per ton. Bovendien verbruiken galvaniseren, spuiten en andere werkzaamheden veel elektriciteit, en de energieprijzen vormen een groot deel van de totale kosten.
3. Arbeidskosten
Voor oppervlaktebehandelingsoperaties zijn bekwame professionals nodig, en het grootste deel van de arbeidskosten bestaat uit de salarissen, secundaire arbeidsvoorwaarden en opleidingsuitgaven. De arbeidskosten variëren sterk tussen de verschillende processen. Vacuümgalvaniseren kost bijvoorbeeld meer omdat er meerdere keren moet worden gespoten, geladen en gelost. Aan de andere kant kost elektrolytisch polijsten minder omdat het in hoge mate geautomatiseerd is. Er zijn ook geschoolde werknemers nodig voor het bedienen van complexe werkstukken of voor uiterst nauwkeurige oppervlaktebehandelingen, zoals het galvaniseren van sieraden. Dit drijft de arbeidskosten nog verder op.
4. Kosten voor onderhoud en afschrijving van apparatuur
U moet veel geld uitgeven aan en onderhouden van oppervlaktebehandelingsapparatuur, waaronder galvaniseertanks, spuitleidingen, anodiseerapparatuur, enzovoort. U kunt niet negeren hoeveel van de totale kosten bestaan ​​uit afschrijvings- en onderhoudskosten voor apparatuur, vooral dure- apparatuur, die meer dan 10% van de oorspronkelijke investeringskosten voor onderhoud kan kosten.
5. Kosten van de behandeling van het milieu
Oppervlaktebehandelingsbedrijven moeten veel geld uitgeven aan de behandeling van afvalwater, uitlaatgassen en vast afval, omdat de milieuwetten strenger worden. De kosten voor de behandeling van galvanisch afvalwater worden bijvoorbeeld beïnvloed door een aantal dingen, zoals de keuze van de methode (zoals neerslag, filtratie, biologische behandeling of membraanscheidingstechnologie), het gebruik van chemicaliën en de hoeveelheid gebruikte energie. Bedrijven moeten ook betalen voor het bouwen en exploiteren van milieubeschermingsfaciliteiten, en voor het opstellen van rapporten, waardoor de kosten van milieubeschermingsbehandelingen nog hoger worden.
2. Technologie, materialen en beleidsfactoren zijn enkele van de zaken die van invloed zijn op de kosten van oppervlaktebehandeling.
Er zijn verschillende zaken die van invloed zijn op de kosten van oppervlaktebehandeling, zoals de technologiekeuze, de kwaliteiten van de materialen, de procesparameters en de beleidsomgeving.
1. Het kiezen van de juiste technologie en proceseigenschappen
Er is een groot prijsverschil tussen verschillende manieren om oppervlakken te behandelen. Vacuümgalvaniseren kost bijvoorbeeld in totaal veel meer dan spuiten of galvaniseren, omdat er veel dure apparatuur en werknemers voor nodig zijn. Nieuwe technologieën zoals laserverwerking en plasmaverwerking hebben veel ruimte om te groeien, maar ze vergen veel geld vooraf en het duurt langer om hun vruchten af ​​te werpen. Ook kan het aanpassen van procesfactoren zoals temperatuur, druk, duur en medicijnconcentratie het energieverbruik en de materiaalverspilling verminderen, waardoor de prijzen laag blijven.
2. De eigenschappen van het materiaal en hoe goed het zich kan aanpassen
De keuze van oppervlaktebehandelingsprocedures en hun kosten worden rechtstreeks beïnvloed door de eigenschappen van het materiaal. Aluminiumlegeringen zijn bijvoorbeeld gevoelig voor oxidatie en moeten worden geanodiseerd om een ​​aluminiumoxidefilm te creëren die ze beter bestand maakt tegen corrosie. Dit proces kost echter veel energie en kost veel geld. Aan de andere kant kan staal door galvaniseren een elektrochemische beschermlaag vormen, wat een goedkoper proces is. Ook hebben opkomende materialen zoals composieten, keramiek en glas specifieke methoden nodig om hun oppervlakken te behandelen, wat de kosten verhoogt.
3. De regels en het beleid die het milieu beschermen
De kosten van oppervlaktebehandeling worden sterk beïnvloed door milieuregels die steeds strenger worden. Beleid zoals de Chinese ‘Tien Maatregelen voor Water’ en ‘Tien Maatregelen voor de Bodem’ hebben de lat voor de lozingsnormen voor industrieel afvalwater hoger gelegd. Dit betekent dat bedrijven meer geld moeten uitgeven aan het verbeteren van hun milieubeschermingsfaciliteiten en het monitoren van hun activiteiten. Ook zijn sommige oude pesticiden, zoals galvanische oplossingen die cyanide bevatten, niet langer toegestaan ​​vanwege milieuregels. Dit betekent dat bedrijven met nieuwe pesticiden met lage{4}} lage toxiciteit moeten komen, wat onderzoek en gebruik nog duurder maakt.
3, Trends in de branche: groen worden, slimmer worden en efficiënter zijn
De oppervlaktebehandelingssector evolueert in de richting van groene, slimme en efficiënte paden vanwege economische druk en milieuproblemen.
1. Vergroening: veel producten en technologieën gebruiken die het milieu beschermen
Coatings op water-basis, cyanide-vrije galvanisatie en lage- plasmabehandeling zijn enkele van de groene en milieuvriendelijke oppervlaktebehandelingsmethoden die steeds gebruikelijker zijn geworden in de industrie. Deze technologieën kunnen het milieu op twee manieren helpen: ze kunnen de kosten van de behandeling van afvalwater minimaliseren en boetes voor schade aan het milieu vermijden. Het gebruik van concepten uit de circulaire economie, zoals het keer op keer gebruiken van zinkoplossingen bij verzinkingsactiviteiten, maakt het gebruik van hulpbronnen ook efficiënter.
2. Intelligentie: Automatisering en digitalisering zorgen ervoor dat dingen beter werken.
Door het gebruik van slimme productietechnologie is de kwaliteit van producten en de effectiviteit van oppervlaktebehandeling sterk verbeterd. Robots besturen bijvoorbeeld geautomatiseerde productielijnen, waardoor de behoefte aan menselijke arbeidskrachten afneemt en de arbeidskosten dalen. Het intelligente besturingssysteem kan procesparameters in realtime in de gaten houden, het energie- en materiaalgebruik optimaliseren en de prijzen nog verder laag houden.
3. Efficiëntie: Processen verbeteren en nieuwe technologieën bedenken
Bedrijven kunnen het energieverbruik en de materiaalverspilling verminderen en toch de klus klaren door processen te optimaliseren (zoals het zeer nauwkeurig controleren van het zandstraalproces) en nieuwe technologieën te bedenken (zoals lasercladtechnologie). De promotie van het industriële-universitaire onderzoekspartnerschapsmodel heeft ook het onderzoek naar en het gebruik van nieuwe technologieën, zoals nanocoatingtechnologie, versneld. Dit heeft een nieuwe manier geopend om kosten te besparen.