1. Een belangrijk deelgebied van de 3D-printtechnologie is SLM.
Met behulp van digitale modelbestanden als basis en kleverige materialen zoals metaalpoeder of plastic om objecten op te bouwen door middel van laag voor laag printen, is 3D-printen, ook bekend als rapid prototyping-technologie, omgekeerd. SLM is een belangrijk deelgebied van de 3D-printtechnologie dat zich toelegt op metalen materialen. precisie productie. In de SLM-technologie worden hoogenergetische laserstralen gebruikt om metaalpoeders laag voor laag te smelten en te stollen, waardoor dichte metaalstructuren ontstaan en uiteindelijk ingewikkelde driedimensionale metalen onderdelen worden opgebouwd. De grote energiedichtheid van de laserstraal garandeert het snelle smelten en stollen van het metaalpoeder tijdens dit proces, waardoor de dichtheid en sterkte van de producten wordt gegarandeerd.
2.SlM-technologie heeft speciale voordelen.
SLM-technologie is een soort 3D-printmethode met een aantal bijzondere voordelen:
Productienauwkeurigheid op micrometerniveau, het printen van metalen producten met exacte afmetingen, ingewikkelde vormen en een goede oppervlaktekwaliteit, kan met SLM-technologie worden bereikt. Tegelijkertijd genereert het snelle smelten en stollen van metaalpoeder onder de hoge temperatuur van de laser een dichte metaalstructuur die de gedrukte artikelen geweldige mechanische eigenschappen en sterkte geeft.
Roestvrij staal, titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en zelfs sommige vuurvaste en edele metalen behoren tot de metalen materialen die de SLM-technologie kan verwerken. Dit maakt SLM-technologie zeer relevant in veel andere sectoren, waaronder de gezondheidszorg, de autoproductie en de lucht- en ruimtevaarttechniek.
Ontwerpemancipatie: SLM-technologie kan rechtstreeks 3D-dingen creëren uit CAD-modellen en vereist geen mallen. Omdat ontwerpers meer ontwerpvrijheid hebben, worden geprinte metalen onderdelen hierdoor ingewikkelder en op maat gemaakt. De SLM-techniek kan ook een lichtgewicht ontwerp bewerkstelligen en daarmee voldoen aan de hedendaagse industriële behoefte aan lichtgewicht, hoogwaardige componenten.
Door onderdelen te vervaardigen met behulp van laag voor laag stapeltechniek vermindert de SLM-technologie de behoefte aan conventionele bewerkingen, waaronder snijden en boren, waardoor de productiecyclus wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. Bovendien kan de SLM-technologie voldoen aan de eisen van de moderne markt voor gevarieerde en op maat gemaakte artikelen door kleine batches en op maat gemaakte productie te realiseren.
3.Toepassingen van SLM-technologie
Met zijn bijzondere voordelen en geweldige toepassingsmogelijkheden heeft de SLM-technologie blijk gegeven van een grote concurrentiekracht op verschillende domeinen:
Lucht- en ruimtevaart: Lichtgewicht en hoogwaardige componenten zijn hard nodig in de lucht- en ruimtevaartsector; SLM-technologie kan onderdelen van titaniumlegeringen printen met ingewikkelde ontwerpen en geweldige prestaties, waardoor ze voldoen aan zware werkomstandigheden. SLM-technologie kan intussen ook het gewicht van vliegtuigen verminderen, de vliegefficiëntie vereenvoudigen en assemblagestructuren verkorten.
SLM-technologie wordt toegepast op het gebied van de autoproductie om lichtgewicht, zeer sterke metalen onderdelen te produceren, waaronder motorsteunen, stuurknokkels, enz. Deze componenten maken het voertuig niet alleen lichter, maar verhogen ook de veiligheid en het brandstofverbruik. Bovendien kan SLM-technologie worden toegepast om ingewikkelde auto-onderdelen te produceren, waaronder uitlaatsystemen, inlaatspruitstukken, enz., waardoor de betrouwbaarheid en prestaties van voertuigen worden verbeterd.
Het vervaardigen van orthopedische implantaten, gepersonaliseerde prothesen en prothesen met behulp van SLM-technologie vindt toepassing in de gezondheidszorg. Deze prothesen en implantaten passen precies bij de vorm van de ledematen en botten van de patiënt, waardoor de precisie van de operatie en het comfort van de patiënt worden vergroot. Om de chirurgische efficiëntie en veiligheid te vergroten, kan SLM-technologie ook worden toegepast bij de productie van chirurgische gereedschappen en medische instrumenten.
In de matrijzenbouw worden complexe vormstukken en vormholtes vervaardigd met behulp van de SLM-technologie. De hoge kwaliteit en grote nauwkeurigheid van deze componenten zullen helpen voldoen aan de eisen van de hedendaagse matrijzenproductie voor ingewikkelde vormen en delicate constructies. SLM-technologie kan dus ook een snelle matrijsproductie mogelijk maken, de matrijsontwikkelingscyclus verkorten en de productie-efficiëntie verhogen.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/inconel-718-blade-by-3d-printing.html