Grondstofaankoop, verwerking en productie, verpakking en transport, en elke link die een vervuilingsbron kunnen worden-maakt deel uit van de productie van medische hulpmiddelen .
Emissies van uitlaten: gassen die worden afgegeven tijdens het smelten, lassen, spuiten en andere processen bevatten schadelijke stoffen zoals vluchtige organische verbindingen (VOS) en kleine deeltjes, die de lucht vervuilen .
Het afvalwater geproduceerd uit proceswater- en reinigingsgereedschap bevat zware metaal en chemisch reagens restjes . directe ontlading vrij van behandeling kan de watervoorraden ernstig vervuilen .
Vast afval omvat niet-conforme items die zijn gemaakt tijdens de productie, afvalverpakkingsmaterialen en afval . Slechte verwijdering kan grondwater en bodem in de loop van de tijd vervuilen .
Traditionele productietechnieken zijn voorzien
Met zijn speciale procesvoordelen verandert metal 3D -printtechnologie de productiemethode voor medische apparatuur en verlaging van de bronvervuiling:
Gebruik van materialen revolutie verwerkingsbeperkingen van traditionele methoden veroorzaken beperkt materiaalgebruik . met behulp van poedermetalen materialen-die precies kan worden gevormd laag door laag-metaal 3D-printen verhoogt materiaalgebruik tot meer dan 90% en verlaagt materiaalafval .
Scherpe afname van het energieverbruik: direct productie van productie door digitaal ontwerp elimineert de behoefte aan mallen en complexe armaturen, verkort de productiecycli met 50% - 70%en verlaagt het energieverbruik sterk .
Schoon productieproces: het afdrukproces wordt uitgevoerd in een afgesloten kamer en metaalpoeder wordt gesmolten en geproduceerd door laser- of elektronenstralen onder inerte gasbescherming zonder het gebruik van typische snijvloeistof of koelvloeistof, waardoor het genereren van industrieel effluent . in wezen wordt verlaagd .
Een nieuwe vooruitgang bij het reinigen van uitlaatgassen: om het kleine metalen stof aan te pakken dat tijdens het afdrukken is gemaakt, is een zeer effectief luchtzuiveringssysteem geïnstalleerd, met behulp van zeer kleine filtermaterialen en chemische reacties om ervoor te zorgen dat het vrijgegeven gas schoon en veilig is .
Binnen de medische sector zijn de milieuvoordelen van metalen 3D -printen omgezet in nuttige toepassingen:
Orale medische behandeling: conventionele methoden voor de productie van alleramische tandkroos en implantaten vragen verschillende stappen, waaronder waxstormen, insluiten en gieten, dus het genereren van veel industrieel afval . Direct digitaliserend metaal 3D-printen vermindert materiaalafval met 80% met 80% met 80% met 80% met 80% met 80% met 80%.
Terwijl metaal 3D -printen topologie -optimalisatietechnologie gebruikt om het gewicht met 30% te verminderen, terwijl de sterkte wordt gewaarborgd, materiaalgebruik verlagen en dus de patiëntlast verlagen, roept de traditionele titaniumlegeringen prothese -verwerking op voor het snijden van veel materiaal .
Chirurgische gereedschappen: de 3D -printproductie van aangepaste chirurgische gidsen, orthopedische schroeven en andere instrumenten voorkomt materiaalverlies in traditionele stempels- en draaiprocessen en verhoogt de gebruikssnelheid van enkele geleideplaatmaterialen van 40% tot 95% .
4. Groene gesloten-lussysteem over de hele industriële keten
De milieuvoordelen van metalen 3D -printen zijn de industrie van de medische hulpmiddelen voortgestuwd naar een groene transformatie:
Poederrecycling: na een screeningbehandeling zorgt een gebruik van 95% voor het hergebruik van niet -geslelde metaalpoeder, waardoor een materiaal gesloten lus ontstaat .
Apparatuur Energiebesparende evolutie: de volgende generatie metalen 3D-printapparatuur maakt gebruik van een intelligent energiebeheersysteem en inactieve porties gaan automatisch in de energiebesparende modus in het afdrukproces, waardoor het totale energieverbruik met 30%. wordt verlaagd met 30%.
Supply chain -emissiereductie: gelokaliseerde productie vermindert logistieke en transportverbindingen, combineren met digitaal ontwerp om de productie van "nulinventaris" te bereiken, waardoor de koolstofemissies met 40%worden verlaagd .