De problemen met traditionele manieren om dingen te maken
Gieten, smeden en bewerken zijn enkele van de traditionele manieren om energiecomponenten te maken, maar ze hebben grote problemen als het gaat om het maken van onderdelen met gecompliceerde vormen. Het maken van ingewikkelde mallen maakt deel uit van het gietproces. Het is erg moeilijk, duur en tijd - consumeren om mallen te ontwerpen en te maken voor onderdelen met gaten binnen, ongelijke oppervlakken of gecompliceerde stroomkanalen. Ook komen problemen zoals porositeit en krimp in het hele gietproces gebruikelijk, die de kwaliteit en prestaties van de onderdelen kunnen verlagen. Smede -techniek kan metalen sterker maken, maar voor onderdelen met gecompliceerde geometrieën is het moeilijk om de stroom van metaal tijdens het smeedproces te regelen. Dit kan moeilijkheden veroorzaken zoals gedeeltelijke vullen en vouwen, waardoor de onderdelen waarschijnlijker zullen breken. Het ontwerp en de manier van verwerken van de snijgereedschappen beperken hoeveel mechanische verwerking kan worden gedaan. Het is moeilijk om dingen precies goed te maken als ze gecompliceerde interne structuren of vormen hebben die niet kunnen worden gesneden met regelmatig snijgereedschap. Dit betekent dat de verwerking traag is en veel materiaal wordt verspild.
De technische voordelen van 3D -printen met metaal
Het discrete stapelprincipe is wat met metaal 3D -printwerk maakt. Het maakt onderdelen door lagen metaalpoeder of draad op elkaar te stapelen. Het heeft unieke voordelen en kan gemakkelijk omgaan met de productieproblemen die gepaard gaan met het maken van energiecomponenten met ingewikkelde vormen.
Mogelijkheid om gratis te ontwerpen
Metal 3D -afdrukken hebben geen mallen nodig, en ontwerpers kunnen computer - geholpen ontwerp (CAD) -software gebruiken om gecompliceerde 3D -modellen te maken zonder te worden beperkt door hoe dingen meestal worden gemaakt. Hierdoor kunnen ontwerpers al hun verbeelding gebruiken om onderdelen te maken met ingewikkelde vormen die werken en op de best mogelijke manier worden gebouwd. Bij het ontwerpen van windturbinebladen kan metalen 3D -printen bijvoorbeeld gecompliceerde stroomkanalen en sterkere structuren in de messen maken. Dit maakt de messen aerodynamischer en sterker, en het maakt ook windturbines efficiënter in het maken van stroom. In Aerospace Energy Equipment, zoals de verbrandingskamer van een vliegtuigmotor, kunnen ontwerpers vormen maken met gecompliceerde binnenkoelkanalen om onderdelen beter bestand te maken tegen hoge temperaturen en de efficiëntie van de verbranding te verbeteren.
Gecompliceerde structuren maken
Metaal 3D -printen kunnen onderdelen maken met gecompliceerde interne systemen en oppervlakken die niet soepel zijn. Veel delen van energieapparatuur hebben bepaalde binnenstructuren nodig om goed te werken. Warmtewisselaars hebben bijvoorbeeld interne vinnen en turbines hebben interne koelkanalen. Het maken van deze gecompliceerde interieurstructuren met traditionele methoden is moeilijk, maar metaal 3D -printen maakt het eenvoudig. Door de afdrukinstellingen zorgvuldig aan te passen, is het mogelijk om microscopische kanalen en structuren in de onderdelen te maken die ze beter laten werken, zoals door hun vermogen om warmte, afkoeling of andere prestatiemetrieken over te dragen. Ook voor sommige delen met ongelijke oppervlakken, zoals de beugels voor satelliet zonnepanelen, kunnen metalen 3D -printen gebogen vormen maken die meteen voldoen aan ontwerpcriteria, zonder dat verdere verwerking of aanpassingen nodig zijn.
Een hoge mate van materiaalgebruik
Bij het maken van onderdelen met gecompliceerde vormen, moeten traditionele productiemethoden vaak veel materiaal snijden, wat betekent dat het materiaal niet erg goed wordt gebruikt. Metaal 3D -printen is een additieve productiemethode die alleen materialen toevoegt waar ze nodig zijn, wat veel afval vermindert. Metal 3D -printen kunnen de productiekosten aanzienlijk verlagen voor enkele edelmetalen en specifieke legeringen, zoals nikkel - gebaseerde hoog - temperatuurlegeringen en kobalt - gebaseerde legeringen. Dit komt omdat het veel materiaal gebruikt. Bijvoorbeeld, wanneer het maken van hoge - temperatuuronderdelen voor vliegtuigmotoren, kan het gebruik van metaal 3D -printtechnologie het gebruik van dure hoog - temperatuurlegeringen verminderen en het proces meer kosten -} effectief maken.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - printing/mjf - 3d - print-nylon-pa12-parts.htmll