1.De waarde van hoogwaardig staal voor de auto-industrie
Na de versterkingsbehandeling vertonen de reguliere stalen platen unieke eigenschappen met hoge sterkte. Het idee van het versterken van bedekt veel grond: fijne korrelversterking, microstructuurversterking (inclusief composietmicrostructuurversterking en fasetransformatieversterking), verouderingversterking, verwerkingversterking en versterking van vaste oplossing. Deze versterkende technieken nemen de kenmerken van het plaatmetaal meestal af aan de technieken voor warmtebehandeling en toevoeging van de componenten van de legering. De treksterkte van stalen platen met hoge sterkte ligt tussen 600 en 800 MPa, wat veel hoger is dan de 300 MPa reguliere koudgerolde zacht stalen platen. Ze hebben ook grote opbrengststerkte.
Bovendien kan het gebruik van stalen platen met hoge sterkte helpen energie te besparen en emissies te verminderen, effectief het gewicht van gestempelde onderdelen te verminderen en zo de kosten van gestempelde goederen te minimaliseren. Bijgevolg zijn stalen platen met hoge sterkte gebruikt met toenemende frequentie bij de productie van autolichamen, waardoor de algemene botsingsveiligheid, uiterlijkkwaliteit van onderdelen en dentweerstand van het voertuig wordt verbeterd. Belangrijkste onderdelen zoals de deuren en het dak moeten uitstekende vervormingsstijfheid en antiderende kwaliteiten hebben, omdat hun specifieke functionele behoeften ervoor vragen. Deze onderdelen gebruiken over het algemeen bakharde stalen platen met treksterkte variërend van 340 tot 390 MPa, vooral BH-stalen platen, gedurende het productieproces.
2. Voordelen van metalen 3D -printtechnologie voor de productie van automotive
Met zijn speciale additieve productietechniek heeft metal 3D -printtechnologie autofabrikanten verschillende voordelen gegeven. Allereerst kan het rechtstreeks items produceren, waaronder motorbevestigingen, remsystemen, turboladers, enz., Met gecompliceerde interne structuren en vormen. Hoewel metal 3D -printtechnologie deze componenten gemakkelijk kan beheren, vinden traditionele productietechnieken ze uitdagend of duur.
Ten tweede kunnen metalen 3D -printtechnologieën de productie -efficiëntie aanzienlijk verhogen. De precieze controle van het afdrukproces maakt de snelle productie mogelijk van componenten die voldoen aan de ontwerpcriteria, waardoor de productiecyclus aanzienlijk wordt verminderd. Bovendien ondersteunt deze technologie kleine batchproductie, het verlagen van de productiekosten en het verhogen van het concurrentievermogen van de markt.
Ten slotte biedt metal 3D -printen de auto -industrie meer ontwerpvrijheid. Met deze techniek kunnen ingenieurs meer ingewikkelde en efficiënte componentontwerpen creëren, waardoor het brandstofverbruik en de prestaties van auto's worden verbeterd.
3. Hoogsterkte stalen metalen afdruktoepassingstoepassing
Lichtgewicht ontwerp: het combineren van 3D-printtechnologieën met lichtgewicht, hoogwaardig metaalelementen zoals aluminiumlegering kan het gewicht van auto-componenten aanzienlijk verlagen, waardoor de brandstofefficiëntie wordt verbeterd en de uitstoot verlagen. Belangrijkste delen van auto's, zoals lichaamsstructuuronderdelen, chassisonderdelen, ophangsystemen en meer, kunnen worden gemaakt met behulp van 3D-afdrukken van hoogwaardig staal door te verbeteren hoe het materiaal wordt verdeeld en hoe de structuur is ontworpen. Dit maakt auto's lichter. Dit voldoet niet alleen aan de onmiddellijke behoefte aan energie -economie en emissiereductie in de huidige autosector, maar helpt ook om de algemene prestaties van voertuigen te verhogen.
Metal 3D -printtechnologie kan rechtstreeks onderdelen produceren met ingewikkelde interne constructie en vormen. Ferrari heeft bijvoorbeeld de zuigers van zijn motoren ontworpen met behulp van metalen 3D -printtechnologie, waardoor een holle structuurrempedaal niet mogelijk is met andere productietechnieken, waardoor de prestaties van de auto worden verbeterd.
Aangepaste productie is een belangrijke trend geworden in de autofabrikant, omdat kopers steeds meer op maat gemaakte auto's zoeken. Kleine-batch en aangepaste productie die mogelijk is gemaakt door metal 3D-printtechnologie kan helpen bij het bevredigen van de verschillende verlangens van consumenten voor autotraden, interieurs en andere functies.
4. Problemen en oplossingen geconfronteerd
Metal 3D-printtoepassing van hoge sterkte staal heeft nog steeds bepaalde problemen, zelfs als het veel voordelen heeft. Allereerst beperkt de grote kosten van metalen 3D -printapparatuur het algemene gebruik. De autosector kan de samenwerking met makers van 3D -printapparatuur verhogen om gezamenlijk effectievere en goedkope drukapparatuur te produceren, de prijzen van apparatuur verlagen.
Ten tweede heeft metalen 3D -printen problemen met betrekking tot recycling en materiaalverspilling. Geavanceerde poederrecycling- en verwerkingstechnologieën kunnen worden omarmd om dit probleem te overwinnen door het gebruik en herstelpercentage van middelen te verbeteren.
Eindelijk zijn twee dringende problemen die aandacht vragen het standaardiseren en normaliseren van metalen 3D -printtechnologieën. Het vaststellen van consistente technische normen en vereisten zou helpen om de consistentie in de afdrukkwaliteit en productprestaties te garanderen, waardoor de algemene implementatie van deze technologie wordt bevorderd.
https: \/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 d-printing\/additive-fabricage-of-auto-holder.html