1. Het leidende idee achter 3D-printtechnologieën voor metaal
Door metalen componenten laag voor laag te verwerken en te vervaardigen, bereiken metalen 3D-printtechnologieën een exacte productie van gecompliceerde gevormde voorwerpen. Het fundamentele idee is om het te produceren metalen productmodel op te splitsen in lagen van plakjes met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD), en deze vervolgens naar een metalen 3D-printer te sturen. Metaalpoedermaterialen worden tot hoge temperaturen verwarmd en gesmolten onder technieken zoals laserstralen, bogen, elektronenstralen of inkjetprinten in een metalen 3D-printer. Vervolgens legt de 3D-printer, onder leiding van het CAD-model, het gesmolten metaalpoedermateriaal nauwkeurig over de vorige laag door het bewegingstraject van apparatuur, waaronder het bewegende platform, het mondstuk of de laserstraal, te sturen. Lagen metaalpoeder smelten zo geleidelijk en stapelen zich op om uiteindelijk het beoogde metaalproduct te produceren.
2. In plaats van de voordelen van 3D-printtechnologieën voor metaal
Metaal 3D-printtechnologie kan vliegtuigonderdelen produceren met ingewikkelde geometrische vormen en opmerkelijke nauwkeurigheid, waardoor de nauwkeurige vervaardiging van moeilijk gevormde componenten wordt vergemakkelijkt. Hoewel de 3D-printtechnologie deze items gemakkelijk aankan, maken conventionele productietechnieken het moeilijk om ze te realiseren.
Metaal 3D-printtechnologie bouwt objecten met behulp van laag voor laag stapeltechniek, waardoor de verspilling van een aanzienlijke hoeveelheid hulpbronnen bij conventionele productietechnieken wordt verminderd. Dit verlaagt de productiekosten en verhoogt ook de materiaalefficiëntie.
Metaal 3D-printtechnologie kan CAD-ontwerpen snel vertalen naar echte modellen, waardoor de R&D-cyclus van vliegtuigonderdelen drastisch wordt verkort. Voor een snelle reactie op de marktvraag en een snelle productherhaling is dit absoluut essentieel.
De 3D-printtechniek van metaal kan een lichtgewicht ontwerp bereiken door de structuur van onderdelen en het materiaalgebruik te maximaliseren, waardoor verspilling wordt verminderd. Dit helpt het energieverbruik en de uitstoot te verlagen, waardoor de prestaties en efficiëntie van vliegtuigproducten worden verbeterd.
Metaal 3D-printtechnologie kan voldoen aan de specifieke behoeften van de vliegtuigindustrie op het gebied van onderdelen, door aangepaste aanpassingen mogelijk te maken, afhankelijk van de eisen van de klant. Dit verhoogt het marktaandeel en de mate van concurrentievermogen van het product.
3. Toepassing van onderdelen in de ruimtevaart van 3D-printtechnologie met metaal
Motoronderdelen voor de lucht- en ruimtevaart worden voor een groot deel geproduceerd met behulp van 3D-printtechnologie van metaal. Motoronderdelen met ingewikkelde vormen en grote nauwkeurigheid, zoals turbinebladen, verbrandingskamers, enz., kunnen worden geproduceerd met 3D-printtechnologie. Deze componenten verhogen niet alleen de motorprestaties en betrouwbaarheid, maar helpen ook de productiekosten en onderhoudsproblemen te verlagen.
Bij de vervaardiging van structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart wordt ook uitgebreid gebruik gemaakt van 3D-printtechnologie voor metaal. De 3D-printtechnologie maakt het bijvoorbeeld mogelijk dat belangrijke structurele elementen zoals vleugels en landingsgestel een lichtgewicht ontwerp en de beste prestaties bereiken. Dit verbetert de vliegprestaties en de veiligheid van luchtvaartmachines.
Metaal 3D-printtechnologie biedt ook grote voordelen voor de fabricage van warmtewisselaars. Warmtewisselaars met complexe kanaalstructuren en sterke warmte-uitwisselingsprestaties kunnen worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van effectieve warmtedissipatie en lichtgewicht ontwerp in de lucht- en ruimtevaartsector door gebruik te maken van 3D-printtechnologieën.
Onderhoud en reparatie van onderdelen in de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn ook sterk afhankelijk van de 3D-printtechnologie van metaal. Kapotte of vervangende onderdelen kunnen snel worden geproduceerd met 3D-printtechnologie, waardoor de reparatiecycli en reparatiekosten worden verlaagd. Dit is absoluut belangrijk voor het verbeteren van de betrouwbaarheid en veiligheid van vliegtuigproducten.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printing-lightweight-cutting-tools.html