OECHSLER heeft een nieuwe generatie wandelrugzakken ontwikkeld met behulp van 3D-printtechnologie op industriële schaal en BASF's high-performance hypergeprinte TPU01. Het belangrijkste doel is om de draagervaring van wandelaars te verbeteren door traditionele op schuim gebaseerde rugkussens te vervangen door 3D-geprinte comfort-elementen met rooster. Het resultaat is een innovatief ontwerp van een wandelrugzak die de comfortervaring biedt die sterk wordt geëist door buitenenthousiastelingen. Bovendien voldoet OECHSLER aan de wens van wandelaars naar een duurzame levensstijl met 100 procent recyclebare materialen.
Dr. Leonhard Klein, een van de projectmanagers voor 3D-printen bij OECHSLER, brengt zijn zomerse wandeltochten door. Na uren rondhangen was zijn shirt onaangenaam vochtig in zijn rugzak. Zoals gewoonlijk verwisselde hij zijn shirt en liep verder. Zelfs met een zeer hoogwaardige uitrusting is onaangenaam draagcomfort nog steeds waar de rugzak en het lichaam passen. Andere wandelaars hebben hetzelfde probleem. Terug op kantoor nam hij een kijkje hoe dit mogelijk onvermijdelijke probleem kon worden opgelost.
Hoe zou een perfect harnas eruitzien om warmte en wrijving te minimaliseren? Daarna ging het additive manufacturing-team naar beneden en herontworpen de traditionele achtervoering, testte deze om de verschillende analyses van drukpunten te elimineren, stelde de perfecte geometrie vast en begon met het ontwerp van de bestandsprogrammering en de eerste afdruktest. Na een paar weken testten ze de eerste bedrukte rugkussens, inclusief de buikband, en voelden een enorme verbetering. Dankzij de vrij te ontwerpen roosterstructuur, door het gebruik van 3D-printen, ontgrendelt een volledig geïntegreerde dempingservaring superieur comfort. De open-celstructuur van de 3D-geprinte kussens en heupvinnen verbetert de luchtventilatie sterk en minimaliseert warmteontwikkeling, wat resulteert in aanzienlijk lagere temperaturen (3-5 graad ) en een stijging van de relatieve vochtigheid in het contactgebied van de wandelaar terug.
Bovendien werden de maximale druk en de gemiddelde contactdruk aanzienlijk verminderd.
De dempende eigenschappen van de roosterstructuur kunnen worden afgesteld door de geometrie van het rooster, de dikte van de stutten en de grootte van het rooster. Met 3D-printen kunnen verschillende delen van het rooster verschillende mate van stijfheid hebben, waardoor de dempingsprestaties en het comfort toenemen. De vier verschillende voorbeelden hieronder laten de veelzijdige materialen en ontwerpopties van O'Cold zien, die onbeperkte flexibiliteit bieden in functie, comfort en visuele impact.
Gedreven door het idee om klanten meer flexibiliteit en productiviteit te bieden, maakt OECHSLER's 3D kleine batches, grootschalige serieproductie en complexe componenten mogelijk. Het speciale ultrakorte TPU01-materiaal is een veelzijdige TPU die sterke, flexibele en zeer duurzame componentprestaties biedt, gecombineerd met een uitstekende oppervlaktekwaliteit. Bovendien is het materiaal zeer gemakkelijk te printen en heeft het een hoge processtabiliteit, waardoor het een van de flexibele materialen met de hoogste doorvoer is in de 3D-printmarkt. Als extra materiaaloptie is Carbon's EPU41 een elastomeer materiaal op productieschaal dat speciaal geschikt is voor elastomere roosters die een hoge elasticiteit vereisen. De duur van een print is afhankelijk van de roosterstructuur en is dus zeer variabel.
Dankzij de ontwerpflexibiliteit die wordt geboden door additieve fabricage, kunnen rugkussens en heupvinnen in één keer worden geproduceerd - waardoor montagestappen, montagetijd en uiteindelijk kosten worden verminderd - lijmen of naaien is niet nodig. Bovendien wordt het onbewerkte ultraslimme TPU01-poeder volledig hergebruikt bij volgende printopdrachten. Bovendien zijn bedrukte onderdelen aan het einde van hun levenscyclus 100 procent recyclebaar. Dit maakt de OECHSLER 3D-geprinte wandelrugzakelementen tot een volledig duurzame oplossing.
Het rugkussen en de anaalvin vertegenwoordigen de belangrijkste interface tussen de wandelaar en de wandelrugzak. Door additieve fabricage te gebruiken, kunnen we superieur comfort en functionaliteit bereiken - als een gepassioneerde wandelaar geloof ik dat dit een revolutie teweeg zal brengen in de productie van rugzakken.
Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen van een 3D-printrugzak:
1. Maximale luchtventilatie
2. Aanzienlijk lagere temperatuur (3 tot 5 graden) en hogere relatieve vochtigheid
3. In het contactgebied van de rug van de wandelaar werden de maximale contactdruk en de gemiddelde contactdruk verlaagd
4. Enkele instelbare dempingskenmerken van verschillende hardheden:
5. Onbeperkte ontwerpflexibiliteit
6. Eenvoudige en snelle montage
7. 100 procent gerecyclede afdrukmaterialen